送风强度是冲天炉每平方米炉膛截面每分钟送进的风量，熔化率与铁水温度都跟着它走。冲天炉风机给多少风，先按这个概念算出来，再去 9-12 与 8-09 两型里挑机号，不是按炉径直接套型号。

冲天炉的送风强度定风量，不是按炉径套风机

风量目标由炉膛截面乘送风强度得出来，每台炉一个数，写进炉前操作卡，接班先对表再开风机。截面拿卷尺量内径现算，别抄图纸，炉子修过几轮，实际内径早就变了。9-12 型的六个机号把流量从 1700 拉到 9039 m³/h，正好压着 1～7 t/h 共 5 档熔化率，见 9-12 型化铁炉冲天炉专用风机。

输送介质温度不得超 80 ℃，尘土与硬质颗粒限 150 mg/m³，这两条限制写在用途栏，炉后加料扬尘大时先除尘再进风机，含尘一超限，叶轮磨损按倍数走。

9-12 与 8-09 两型的压力带分工不同

两型机号排布相同，压力带都过万帕，分工在流量带。同档机号对表看：

9-12 的流量带宽，罩得住大熔化率；8-09 偏小流量，高压力更顶得住，配用电机从 7.5 到 75 kW 分档齐全。两型性能都在 8-09 型化铁炉冲天炉专用风机 详情页可查，按熔化率定流量档，再看料柱定压力档。

热风炉胆漏风会让送风强度虚高

流量表装在风机侧，漏掉的风也计在里头。炉胆、风箱与阀门法兰漏风，读数够、进炉的风不够，送风强度就这么虚高起来，铁水温度先掉。

判断信号有两个：维持同样熔化率，调节门开度比平时大；或者风压比同期低一截，漏得重时风压表指针也发晃。冷风从漏点吸进来，炉内风温被拉低，焦炭多烧一截，这笔账最后摊在铁水成本上。制度上把停炉查漏排进周期，重点压三处：

· 炉胆焊缝与膨胀缝

· 风箱法兰与观察孔

· 调节门轴杆与管道阀门

漏点不补，操作卡上的送风强度就是假数。

冲天炉风机的风压按料柱高度校核

料柱满高时阻力最大，风压按满料位校核，别按空料位算。料柱越高、炉料越碎，阻力越大，满料位与空料位的差值就是余量要吃掉的部分。这类工况通常按料柱满高、调节门留一档开度估，两型的全压档从 10523 到 21719 Pa，校核时拿料柱阻力逐笔去对，不够就上移机号，别靠提转速硬顶。

冲天炉风机的风压够不够，拿性能表对，表上的全压出自 GB/T 1236—2017 规定的试验口径，别拿铭牌数直接比现场表的读数，两边进气状态不同，先换算再下结论。

熔化率变了，送风制度跟着改

改炉膛、换炉径、调焦比，送风强度都要重算，操作卡换版本，旧版收回。炉径是老炉改造出来的非标尺寸时，机号对不上就定制：叶轮可按用户提供的图纸或实物样生产特种型号，把实测截面与风量要求报给风机168 即可。

还有一条边界要说清：送风强度修正替代不了炉前铁水成分化验，风制度只管熔化质量的一半，配料与化验那另一半得由化验室把住。冲天炉风机的选型把炉膛截面、熔化率与料柱高度一起报给风机168，9-12 与 8-09 的性能表按行对，非标炉径先问叶轮定制。

常见问题

冲天炉风机的风压不够会怎样？

风顶不进料柱，送风强度掉下来，熔化率先上不去，铁水温度跟着降，炉渣氧化也重。先查料柱是否满高、炉胆有没有漏风，再拿性能表核对全压档，确认是选型问题还是系统问题。

9-12 和 8-09 能互换用吗？

机号相同、压力带相近，流量带不同。熔化率小的工况互替问题不大，熔化率大的换给小流量机型，风量就顶不上来。互换前把流量档与熔化率对一遍再定。

热风炉胆漏风怎么判断？

两个信号：同样熔化率下调节门开度变大，或风压比同期低。停炉后对炉胆与风箱法兰做查漏，漏点补上后再把送风强度重新标一遍，操作卡同步更新。